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RZJ-6G绕组匝间冲击耐电压试验仪主要特点
RZJ-6G绕组匝间冲击耐电压试验仪输出能量大,尤其适用大容量电机、变压器、电器等低感绕组(线圈)的测量。具有正反向试验功能,解决冲击电压在绕组中不平均分配的问题,提高测试度。主电路采用单管切换输出,使仪器本身的不对称性减少至零,提高了测试准确度。采用各相绕组切换回路和电动调压技术,一次接线,即可完成各相绕组试验,提高工效
1、符合国家和行业标准中的相关技术要求。
2、输出能量大,尤其适用大容量电机、变压器、电器等低感绕组(线圈)的测量。
3、具有正反向试验功能,解决冲击电压在绕组中不平均分配的问题,提高测试度。
4、主电路采用单管切换输出,使仪器本身的不对称性减少至零,提高了测试准确度。
5、采用各相绕组切换回路和电动调压技术,一次接线,即可完成各相绕组试验,提高工效。
6、适合于单/三相交直流电机、变压器、电器线圈的检测,提高了仪器适用范围。
7、采用通用示波器,提高了整机的可靠性和稳定性。
型号 | 试验电压 Vp | 频率 Hz | 波前时间 μs | 储能电容 μF | 输出能量 J | 试验电压表KV | 电机检测适用范围 | |
Vp | 精度 | |||||||
RZJ-3 | 0.3~3 | 25 | 0.1~0.5 ±30% | 0.1 | 0.45 1.8 | 0.3~3 0.3~6 | ±5% | 380V/100KW以下 |
RZJ-6 | 0.3~6 | 380~1140/500KW以下 | ||||||
RZJ-10 | 0.5~10 | 5 45 | 0.5~10 1.0~30 | 3000V/1000KW以下 | ||||
RZJ-35 | 1.0~35 | 6.25 | 10000V及以下 | |||||
RZJ-40 | 1.0~40 | 80 100 | 2.0~4.0 2.0~45 | 13800V及以下 | ||||
RZJ-45 | 1.0~45 |
绕组匝间冲击耐电压试验仪 工作原理
一,绕组匝间冲击耐电压试验仪的原理如图1方框图所示,电路由示波器和主机系统组成。
工作过程:电路主要分两路,一路为示波器和闸流管灯丝预热;另一路经延时电路控制。先将闸流管灯丝预热约8min,当闸流管受脉冲信号触发单元控制后,接通高压装置系统。经高压整流对脉冲储能电容器充电,此时闸流管受脉冲信号触发单元控制,形成高压脉冲,经限流电阻到电子选择开关(“A—B",“ B—C",“C-A"),再通过选择“正向试验"或“反向试验",将其送到测试输出端子上,高压脉冲交替施加于两个测试输出端子的试品上,放电产生衰减振荡波。经取样电路送到示波器,然后示波器自动同步跟踪,使讯号波形得到清晰稳定地显示,通过比对两冲击波形的重合与否进行判别绕组匝间绝缘性能。
注:示波器开关控制功能、位置参阅附件示波器说明书。
二、绕组匝间冲击耐电压试验仪前、后置面板说明
1. 电源开关:接通或切断仪器总电源。
2. 电源监视:按下此按钮,“调压指示"显示电源电压或调压器输出电压示值。
3. 高压按:按下此按钮,同时踩下“脚踏开关",高压线路接通。
4. “自校"按钮:置于“自校"开关时并接通高压输出,仪器内接电阻型模拟负载,示波器显示冲击波形。
5. C-A:若置于“C—A" 开关,则冲击高压交替施加于“C"和“A"输出端子上,“B"端等效接地。
6. B-C:若置于“B—C" 开关,则冲击高压交替施加于“B"和“C"输出端子上,“A"端等效接地。
7. A-B:若置于“A—B" 开关,则冲击高压交替施加于“A"和“B"输出端子上,“C"端等效接地。
8. 反向试验按钮:脉冲高压从a、b、c端输入。
9. 正向试验按钮:脉冲高压从A、B、C端输入。
10. “降压"按钮:按下此按钮,降低调压器电压,即输出电压降低。
11. “升压"按钮:按下此按钮,升高调压器电压,即输出电压升高。
12. 电源指示灯:此灯亮表示电源接通。
13. 高压预热指示灯:仪器电源接通后,由延时电路控制预热约8min,待此灯亮后,即表示仪器高压可使用。
14. 高压指示灯:按下高压按钮此灯亮。
15. 讯号:讯号输出端,一般连接示波器的输入端CH1。
16. 示波器:从示波器上显示试品的冲击波形,比较两路衰减振动波形之间的差异。
17. 调压指示表:显示调压器副端输出电压,以提示操作者此冲击电压的数值。
18. 试验电压表:显示被试品所施加的冲击峰值电压。
19. 输出端子: A、B、C、a、b、c。
20. 脚踏开关端子:接上脚踏开关,与“高压按"串联使用。
21. 电源插座:接220V/50Hz市电供电。
22. 接地端子:外壳可靠良好接地。
23. 轴流风机:排出仪器内部热量。(注:“13.预热指示"灯亮后,轴流风机运行。)
24. 铭牌:标识仪器基本参数、出厂日期等。