ZGF2000系列直流高压发生器使用说明书

ZGF2000系列直流高压发生器适用范围

主要适用于电力部门、工矿、冶金、钢铁等企业动力部门对氧化锌避雷器、电力电缆、变压器、断路器、发电机等高压电气设备进行直流耐压试验或直流泄露电流试验

ZGF2000系列直流高压发生器技术特点

１、机箱采用通用型机箱，立卧两用。

２、采用中频倍压电路，应用PWM脉宽调制技术和大功率IGBT器件。

３、采用电压大反馈，输出电压稳定度高，纹波系数小≤1%。

４、 全量程平滑调压，电压调节细度好调节精度≤0.5%，稳定度≤1%，电压电流误差1%±1个字。

５、 升压电位器零起升压。

６、 0.75UDC1mA功能按钮，方便氧化锌避雷器试验，精度≤1%。

７、 过压保护采用拔码设定，一目了然，误差±1%。

ZGF2000系列直流高压发生器工作原理框

ZGF2000系列直流高压发生器主要技术性能及规格及工作方法：

ZGF2000系列直流高压发生器使用说明

• 面板说明

• 1 数显电流表：数字显示直流高压输出电流。
• 2 数显电压表：数字显示直流高压输出电压。
• 3 黄色带灯按钮：红灯亮时有效。当按下黄色按钮后黄灯亮，输出高压降于原来的0.75倍，并在一分钟内保持此状态。此功能是专门为氧化锌避雷器快速测量0.75U_DC-1mA用。按下绿色按钮红灯、黄灯均灭，高压切断并退出0.75倍状态。
• 4 红色带灯按钮：高压接通按钮、高压指示灯。在绿灯亮的状态下，按下红色按钮后，红灯亮绿灯灭，表示高压回路接通，此时可升压。此按钮须在电压调节电位器回零状态下才有效。如按下红色按钮红灯亮绿灯仍亮，但松开按钮红灯灭绿灯亮，表示机内保护电路已工作，此时必须关机检查过压整定拨盘开关设置是否小于满量程的5%及有无其它故障后，再开机。
• 5 绿色带灯按钮：绿灯亮表示电源已接通及高压断开。在红灯亮状态下按下绿色按钮，红灯灭绿灯亮，高压回路切断。
• 6 电源开关：将此开关朝右边按下，电源接通，绿灯亮。反之为关断。
• 7 过压整定拨盘开关：用于设定过电压保护值。过压速定范围为0.05～1.2倍额定电压，拨盘开关所显示值单位为kV。
• 8 电压调节电位器：该电位器为多圈电位器。顺时针旋转为升压，反之为降压。此电位器具备电子零位保护功能，因此升压前必须先回零。
• 9电源输入插座：将随机配置的电源线与电源输入插座相联。(交流220V±10%，插座内自带保险管。)
• 10. 接地端子：此接地端子与倍压筒接地端子及试品接地联接为一点后再与接地网相连。
• 11. 中频及测量电缆快速联接插座：用于机箱与倍压部分的联接。联接时只需将电缆插头对准插座推进到位即可。拆线时先将电缆插头外面一个卡圈向后移动并稍用力即可。

三、ZGF2000系列直流高压发生器操作说明

使用前应检查连接电缆不应有断路和短路现象，倍压筒不应有凝露现象。然后将倍压筒与控制箱用七芯电缆连接好，倍压筒和控制箱必须保持足够距离。用不小于2.5mm²的铜线将被试品、倍压筒和控制箱三者可靠接地，倍压筒高压输出端经微安表与被试品连接好。接通电源开关，将仪器预热5分钟，然后设定好所需电流、电压的值，将升压电位器沿反时针方向旋转回到零位，，高压灯亮时再沿顺时针方向慢慢调节升压电位器，同时注视电流表、电压表数值，直到达到所需电流、电压值时为止。如需要输出当前电压的0.75倍值时，只要按下0.75U按键，输出便自动下降到当前电压的0.75倍值，不必调节升压电位器。

（注1），到设定时间后仪器便自动切断输出并报警。如要终止试验，可按绿灯键或关掉电源来关闭输出。

（注2）：当发生器带负载时，75%按键按下后，应按下复位键后方能使75%键弹起。否则会损坏设备。

四、ZGF2000系列直流高压发生器操作步骤

● 控制箱上的显示灯、开关、旋钮等已标清楚，看此操作说明时请参照控制箱的面板上元器件名称使用。

●倍压筒底盘侧面有（四）五芯插座为联接控制箱电缆之插座，底盘侧面有铜接线柱为接地端子作连接地线用。

●附带的高压屏蔽电流表为数显微安表，表顶端上的插孔为连接被试品的线插孔，同时也作为电源开关，不用时请拔掉插头，就自动关闭电源。换电池时请将后盖旋下，换好后请将后盖旋紧。

4.1 使用前准备

4.1.1 试验器在使用前应检查其完好性，联接电缆不应有断路和短路，设备无破裂等损坏。

4.1.2 将倍压筒从机箱中取出放置到合适的安全位置，分别联接好电源线、电缆线和接

地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均单独接到试品的地线上(即一点接地)。严禁各接地线相互串联。为此，应使用接地线。(见图4)上。

图4  试验回路接地线示意图

4.1.3 电源开关放在关断位置并检查调压电位器应在零位。过电压保护整定拨盘开关设置在适当位置上，一般为1.15 - 1.20倍测试电压值。

4.2 空载升压试验并验证过电压保护整定

4.2.1 接通电源开关，此时绿灯亮，表示电源接通。

4.2.2 按红色按钮，则红灯亮，表示高压接通。

4.2.3 顺时针方向平缓调节调压电位器，输出端即从零开始升压。升至所需电压后，按规定时间记录电流表读数，并检查控制箱及输出电缆有无异常现象及声响。必要时用外接高压分压器校准控制箱上的直流高压指示。

4.2.4 升电压至过压保护设定值，机内保护电路应动作，绿灯亮、红灯灭。

4.2.5 将调压电位器回零，关闭电源开关。

4.3 对试品进行泄漏及直流耐压试验

4.3.1 在进行5.1 – 5.2 检查试验确认试验无异常情况后即可开始进行试品的泄漏及直流耐压试验。将试品、地线等联接好，检查无后即打开电源。

4.3.2 依步骤5.2.1 – 5.2.3 升压至所需电压或电流。

升压速度以每秒3 - 5 kV试验电压为宜。对于大电容试品升压时还需监视电流表充电电流不超过试验器的充电电流。

对小电容试品如氧化锌避雷器、磁吹避雷器等先升至所需电压(电流)的95%，再缓慢仔细升至所需的电压(电流)。然后从数显表上读出电压(电流)值。如需对氧化锌避雷器进行0.75U_DC-1mA测量时，先升至U_DC-1mA电压值，然后按下黄色按钮，此时电压即降至原来的75%，并在一分钟内保持此状态。此时可读取微安数。测量完毕后，调压电位器逆时针回到零，按下绿色按钮。需再次升压时按红色按钮即可。

4.3.3 试验完毕，将调压电位器逆时针回到零，按下绿色按钮，关闭电源开关。

4.4 几种测量方法

4.4.1 一般测量时，当接好线后，先把联接试品的线悬空，升到试验电压后读取空试时的电晕和杂散电流I’，然后接上试品升到试验电压读取总电流I₁。

试品泄漏电流：I₀ = I₁ –I’

4.4.2 当需要精密测量被试品泄漏电流时，则应在高压侧串入GL型高压微安表(见图5a)。

           图5 a  微安表接入试品Cχ高压侧接线图

微安表必须有金属屏蔽，应采用屏蔽线与试品联接。高压引线的屏蔽引出应与仪表端的屏蔽紧密联接。如果要排除试品表面泄漏电流的影响可在试品高电位端用裸金属软线紧密绕几圈后与高压引线的屏蔽相联接(见图5b)

        b  排除试品Cχ表面影响接线图

4.4.3 对氧化锌、磁吹避雷器等试品接地端可分开的情况下，也可采用在试品的底部(地电位侧)串入电流表进行测量的方式。但也必须使用屏蔽线(见图6a)。当要排除试品表面泄漏电流的影响，可用软的裸铜线在试品地电位端绕 上几圈并与屏蔽线的屏蔽相联接(见图6b)

4.4.4 试验完毕，将调压电位器逆时针回到零，按下绿色按钮，关闭电源开关。

4.4.5 对于氧化锌避雷器等小电容试品一般通过倍压筒内部测压电阻放电即可。而对电缆等大电容试品一般要待试品电压自放电至试验电压的20%以下，再通过配套的放电棒进行放电。待试品充分放电后并挂好接地线，才允许进行高压引线的拆除和更换接线工作。

4.5 保护动作后的操作

在使用过程中发现红灯灭，绿灯亮，直流高压下降，即为有关保护动作。此时应按下列步骤操作。

4.5.1 关闭电源开关，面板指示灯均不亮

4.5.2 将调压电位器退回零位。

4.5.3 一分钟后待机内低压电容器充分放电后才允许再次打开电源开关。重新进行空载试验并查明情况后可再次升压试验。

五、注意事项

1、为确保人身安全，在此反复提醒用户注意控制箱及倍压筒的良好接地以及停机后的试品及倍压筒放电问题。

2、防止异物进入控制箱，如控制箱有风扇时，应经常检查风扇是否正常运转。

3、当倍压筒绝缘筒脏污时请用干布擦净，不可用酒精，汽油等有机类溶剂擦洗。可用洗涤剂清洗绝缘筒表面，等风干后方可使用，运输或不使用时请放入箱内。

4、换保险管时，请按保险管座旁标定的安培数更换保险管。

5、若高压屏蔽微安表上显示"LOW BAT"时，请更换9V电池，以避免测量误差。

6、未经允许，请勿开启控制箱及倍压筒，否则会影响产品的保修，自行拆卸厂方概不负责。

7、仪器运输时应避免雨水浸蚀,严防碰撞和坠落。